生产玻璃瓶的流程有很多步骤，今天可以聊一聊。

玻璃生产过程包括：配料、熔化、成型、退火等工艺。分别介绍如下：

1成分，按照设计一个好的材料方，将各种原材料称量在一个混合机内的混合。玻璃的主要原料有：石英砂、长石、石灰石、苏打灰、硼酸等。

2熔化系统，将配备良好的原材料经过高温加热，形成均匀无气泡的玻璃。这是一个非常复杂的物理化学反应过程。在炉内进行玻璃的熔化。熔化炉主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃材料是在坩埚中。小坩埚窑只放一个坩埚，大，可以超过20个坩埚。坩埚窑是一种间隙式生产，现在只使用光学玻璃和彩色玻璃在坩埚窑生产中的应用。另一种是罐式炉，玻璃材料在炉内熔池熔炼，明火在玻璃表面加热的上部。玻璃的熔化温度大多在1600°C 1300°C中。火焰加热，有少量的电流加热，称为电熔炉。现在，池是连续生产的窑，小池窑可以几米，大可以大到400多米。

3成型，是将一个良好的玻璃液体融化成一个固定形状的固体产品。成形必须在一定的温度范围内进行，这是一个冷却过程，玻璃首先转化成一个粘性液体的塑性状态，然后转化成脆性固体。成形方法可分为两大类：人工成形和机械成形。

（1）人工成形。用镍-铬合金管，在模具中的玻璃选择，而一边吹。主要用于形成玻璃气泡、瓶、球（用眼镜片）等。（2）吹泡，其他工人用顶棒，两个边吹它主要是用来制造玻璃管或杆。（3）抑制，选择一组玻璃，用剪刀剪，使其落入凹模，然后一个凸模。主要用于成型杯、板等。（4）自由成型，用钳取材料，用剪刀、钳等工具直接制作工艺品。

机械成形。由于其强度高，温度高，条件差，因此，除了自由成型外，大部分已被机械成形所取代。除了机械成型的压、吹、拉、（1）轧制方法，用于生产平板玻璃、厚切玻璃、玻璃夹丝等。（2）铸造法，光学玻璃的生产。（3）离心铸造法生产大口径玻璃管、容器和大容量的反应罐。这是玻璃熔体进入高速旋转的模具，由于离心力，使玻璃接近模壁，旋转继续，直到玻璃硬化。（4）生产泡沫玻璃的烧结工艺。它是在玻璃粉中加入发泡剂，在覆盖加热的金属模具中，玻璃在加热过程中形成大量的封闭气泡，这是一种隔热、隔音材料好的隔热材料。此外，平板玻璃的形成有垂直的铅法、平整法和浮法。浮法是让玻璃流动的熔融金属（锡）表面上形成的平板玻璃的方法，其主要优点是高质量的玻璃（光滑），拉速，大输出。

4退火，玻璃在成形过程中一直受到强烈的温度变化和形状的变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能是在冷却过程中或贮存后，运输和使用过程中的自破裂（俗称冷玻璃的玻璃）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成型后必须进行退火处理。退火是一段时间，以消除或减少在玻璃中的热应力在一定温度范围内的允许值。

此外，一些玻璃制品，以增加其强度，可以处理。包括：物理硬化（淬火）、厚玻璃、玻璃、汽车挡风玻璃等，和化学（离子交换），用于表表盖玻璃、空气玻璃等。刚度的原理是在玻璃的表面层上产生压应力，以提高其强度。